在江西省龙南市稀土新材料产业园的赣州华卓再生资源回收利用有限公司(以下简称赣州华卓)车间里，一个“绿”字贯穿稀土产业始终。

稀土，具有优良的光电磁等物理特性，应用于诸多高科技领域，被称为“工业味精”。在龙南市稀土新材料产业园，园内企业不仅能生产稀土，而且形成了“开采—分离—深加工及应用—废料回收利用—研发创新”的完整产业链条。赣州华卓通过从钕铁硼废料加工处理出混合稀土氧化物，“变废为宝”发展出绿色稀土产业。

在赣州华卓生产车间，可以发现偌大的厂房之中只有焙烧炉自动地运转，几乎看不到工人们的身影。原来，赣州华卓的产线已经通过DCS数字中控系统实现了集中管理、分散控制，从配料到产品封装全流程智能化。

“我们现在只需要在中控室由三个人进行监控，动动鼠标就能控制生产的各个环节，并且所有生产数据都会由大数据系统进行动态收集和分析，从而最大程度地减少人工干预。”公司总经理刘剑叶介绍，智能化生产设备加上技术改造优化，不仅降低了人工成本，而且提高了生产效率和产品质量。

在中控室工作人员稳健地操控下，钕铁硼废料不断被投放进上千摄氏度的多层焙烧炉，开启了一场蜕变之旅。

“这些钕铁硼废料经过破包球磨、选料、配料、焙烧、研磨、混料打包等工序处理，最终生产出均质混合稀土氧化物。”刘剑叶介绍，设备24小时持续运转，每天处理120吨-140吨废料，烧得率在85%以上，氧化率达98%，并利用余热年产18万吨蒸汽供园区用热企业，为企业创效3000万元/年。

目前，赣州华卓处理能力占全国钕铁硼回收料15万/吨年总产能的45%以上，产出的标准料折合REO稀土氧化物1.7万吨，超出目前赣州稀土矿山的稀土产量。

“让技术替人干活。”刘剑叶认为，作为一家高新技术环保企业，技术创新是关键。该企业核心技术被列入科技部国家重点研发计划，核心设备多层焙烧炉为全球全行业第一台(套)，拥有自主知识产权。

技术创新最终都会指向经济效益。目前，公司研发中心与南昌大学合作共同承担了2022年度国家重点研发计划“稀土新材料”重点专项中“二次资源中稀土及有价元素综合回收技术(共性关键技术)”项目课题研究，现有发明专利2项，实用新型专利1项，公司已走出一条创新引领的高质量发展之路。以2022年为例，公司产值12.3亿元，实现营收额10.49亿元，纳税6740万元，公司效益实实在在“看得见”。

      “这些年来，龙南市委、市政府和各职能部门对环保的重视程度之高、对环保企业的支持力度之大，我们深有感触，对未来发展很有信心。”刘剑叶说，企业计划在2024年底全面达产达标，实现年产值100亿元以上，为龙南经开区打造“百强千亿”级园区贡献力量。（内容来源：产业前沿）