2016年5月12-13日，北京有色金属研究总院（有研总院）、有研稀土新材料股份有限公司（有研稀土）自主研发的离子型稀土原矿绿色高效浸萃一体化技术实施现场会在广西崇左顺利召开。工业和信息化部原材料工业司巡视员/稀土办公室贾银松主任、中国工程院张国成院士、原中国有色冶金设计研究总院王国珍副院长、广西崇左市劳宁军副市长、中国稀土学会牛京考副秘书长、中国稀土行业协会陈占恒副秘书长，以及南方稀土集团、广晟稀土集团、厦门钨业、中国有色集团的专家领导等参加了现场会。有研总院首席专家、有研稀土总经理李红卫教授，技术实施单位中铝广西有色稀土开发有限公司胡谷华董事长参加会议并讲话。专家领导们听取了技术负责人黄小卫教授的介绍，并亲临技术实施现场—广西崇左六汤矿山考察，对该技术给予了高度评价。

离子型稀土原矿绿色高效浸萃一体化技术是有研总院、有研稀土黄小卫教授带领团队历经6年多磨砺研发成功的原创性技术，已申请7项发明专利，其中2项PCT国际专利。与目前工业上采用的硫酸铵浸出—碳铵（草酸）沉淀富集工艺相比，具有以下先进性、创新性：

1、流程简化。开发成功钙镁盐浸取-P507或P507/P204耦合离心萃取富集新工艺，省去了原有工艺的浸出液除杂、沉淀、煅烧、精矿酸溶、再除杂、过滤等工序，流程缩短了4-5道工序，稀土浸出液实现连续大规模、大流比高效离心萃取富集。

2、高效低耗。硫酸稀土浸出液（REO 0.5-1 g/L）直接采用高效离心萃取富集生产高浓度氯化稀土产品（REO 250 g/L左右），稀土溶液浓度富集了约500倍，实现与单一稀土的萃取分离工艺直接衔接，稀土回收率提高10%以上；每生产1t 稀土（以REO计）节省沉淀剂、除杂剂等材料消耗和能耗1万元左右，增加稀土产品收入1万元以上（按10万元/tREO计），合计新增效益2万元以上。

3、 绿色环保。萃余液经过低成本原位除油回收有机相，磷含量降至1ppm以下，调配浸矿剂后全部循环利用，生产过程无氨氮排放、不产生放射性渣，可解决稀土分离厂含放射性酸溶渣的处置难题。

目前，新技术正在中铝广西有色崇左稀土开发有限公司六汤矿山实施，已建成一条年产500吨REO的离心萃取富集生产线。随着该技术推广应用，将产生显著的经济、社会和环境效益。

专家领导们一致认为：有研总院、有研稀土开发的离子型稀土原矿绿色高效浸萃一体化原创性技术，工艺流程较传统工艺大为简化，生产成本大幅降低，整个生产过程不产生氨氮废水和放射性废渣污染，是离子型稀土矿生产工艺的一次变革。建议加速工业化实施，优化完善工艺、积累数据、及时总结鉴定，加快推广应用，促进稀土行业发展。